储能市场势如破竹，连接器如何生产发展？

【导读】自“2030年碳达峰、2060年碳中和”的目标提出以来，储能产业在我国得到了大力发展，势如破竹，给连接器企业带来了又一发展机遇，但其中也依然存在许多的挑战。

在现代社会，能源消费日益增长，化石燃料的大量使用对环境和全球气候造成不可扭转的恶劣影响。数据显示，如按现有的开采技术和目前消耗化石燃料的速率推算，化石燃料的可使用有效年限最多不超过120年，人类可持续发展的目标将面临严重威胁。因此，对新能源和可再生能源的研究和开发，寻求提高能源利用率的先进方法，已经成为全球共同关注的首要问题，储能产业逐渐走进大众的视野。

自“2030年碳达峰、2060年碳中和”的目标提出以来，我国相继出台了多个政策。据中国储能网新闻中心不完全统计，仅在今年8月份，国内行政监管机构共发布了22项储能相关政策，由此可见国家大力发展储能产业的决心，加上有关储能的商业模式不断确立，储能装机容量呈爆炸式增长，储能市场势如破竹。连接器作为储能产业中必不可缺的零部件，其市场容量、产品需求也随着储能产业的发展而增长，储能连接器该如何在此趋势下健康发展?国内连接器企业又该如何在储能产业链中扎根立足?本文，《国际线缆与连接》将一一分析。

储能产业快速发展，市场逐渐扩大

●电力市场：新能源发电势不可挡，储能产业得到发展

随着经济的发展和社会的进步，我国的用电需求持续加大。9月14日，国家能源局发布8月份全社会用电量等数据。1-8月，全社会用电量累计54704亿千瓦时，同比增长13.8%。分产业看，第一产业用电量660亿千瓦时，同比增长19.3%;第二产业用电量36529亿千瓦时，同比增长13.1%;第三产业用电量9533亿千瓦时，同比增长21.9%;城乡居民生活用电量7982亿千瓦时，同比增长7.5%。

在“碳达峰、碳中和”的目标下，新能源发电逐渐成为电力供应的重要力量，风电光伏产业得到迅猛发展。据悉，今年一季度，中国光伏组件产量超过30GW，同比增长40%;国内装机量容量5.3GW，同比增长34%，并将继续保持快速增长势头，也就是在此势头中，储能市场迎来了爆发式增长。

新能源发电在一定程度上缓解了我国化石能源消耗的压力，但是存在着随机性与波动性的问题，而储能技术能够帮助新能源发电进行平滑输出，有效调节新能源发电引起的电网电压、频率及相位的变化，从而使大规模风电及光伏发电方便可靠地并入常规电网。

据统计，截止2020年底，国内储能累计装机规模为3.28GW，距离国家能源局和国家发改委提出的2025年储能装机规模达30GW，还有10倍之差。而在2021年上半年，我国新增新型储能装机规模已超过10GW，同比增长6倍，距离30GW已不到3倍之差。

●新能源汽车：市场渗透率持续上涨，储能需求逐渐增加

作为动力电池的核心技术，新能源汽车的良好态势极大的促进了储能产业的发展。中汽协发布的最新数据显示，8月，国内汽车产销分别达到172.5万辆和179.9万辆，同比分别下降18.7%和17.8%，截至8月底，我国汽车产销量已连续四个月同比下滑。但国内新能源汽车市场却与整体车市的持续低迷截然不同，数据显示，8月，国内新能源汽车产销分别完成30.9万辆和32.1万辆，同比均增长1.8倍，产销量继续刷新纪录，首次突破30万辆。

新能源汽车销量的快速增长，使国内新能源汽车市场渗透率也逐渐上升。中汽协数据显示，1~8月，我国新能源汽车累计销量渗透率提升至近11%。其中，8月，国内新能源汽车渗透率达17.8%，新能源乘用车渗透率更是接近20%。就目前的发展态势而言，我国有望早日实现新能源汽车市场渗透率占比20%的中长期发展规划目标，高效储能电池也必将逐渐取代内燃机。

储能连接器机遇与挑战并存

从储能开始发展算起，至今已有十余年，虽然储能不是新兴技术，但是产业发展还处于起步阶段。早期，储能产业未得到国家明文的政策支持，完全受制于市场，相较于光伏产业，储能产业的发展速度较慢，连接器需求量较少，商业模式具有不确定性，成本居高不下，因此涉足储能领域的国内连接器企业较少，由国外连接器企业占据主导位置。

在国家政策的推动下，储能市场逐渐扩大，光伏、风电、汽车等新能源产业也得到了更好的发展。今年，国家公布了一系列刺激储能发展的利好消息，新的储能应用场景不断出现，储能产业呈现出势不可挡的趋势。作为储能系统里面的关键零部件，储能连接器的市场容量出现大幅提升，对于国内储能连接器企业而言，是一个重大的发展机遇。

上海琥正连接器有限公司总经理赵正午接受《国际线缆与连接》记者采访时表示，至少在未来的几十年，储能连接器的市场容量会一直处于上升阶段。

惠州领越光电技术有限公司总经理周振方告诉《国际线缆与连接》记者，储能连接器投入的成本较少，技术门槛较低，如今得益于国家政策的支持，越来越多的国内连接器企业加入到储能产业链中。

但是，储能连接器成本和质量的压力随之而来。

储能连接器的材料、品质以及表面处理都具有固定要求，随着储能的发展，连接器的品质标准也会发生改变。据了解，制作储能连接器的原材料主要为塑料和铜合金，塑料方面，尼龙、PBT居多，铜合金则大致包括紫铜、钒铜和铍铜。其中，尼龙、铍铜以进口为主，而PBT、紫铜及钒铜则以国产为主。

琥正总经理赵正午说：“国内的紫铜技术已经非常完善，完全能够满足储能连接器对紫铜的要求，包括现在特斯拉上使用的紫铜，均为国产，但是铍铜还是会使用进口的。”

江苏连动电力有限公司总经理王跃林说道，国内储能连接器不管是在可靠性还是一致性方面，与国外连接器依然存在一些差异，特别是像安费诺、莫仕等国外品牌，在储能连接器的生产、材料的选型和制作工艺的细节上，都有其独特的专利和技术。他认为，国内连接器企业应该加大对储能连接器的研发，加强连接器在工艺制造过程中的细节把握，从而缩小与国外品牌的差距。

如何持续健康发展?

●明确降本方案

上文提到，储能连接器市场体量逐渐增大，成本问题成为了连接器企业的一大难题。近年来，电化学储能电池的成本逐步下降，因此装机容量的成本控制变得尤为重要，储能连接器作为装机连接的关键部件，其成本成为选择产品时的主要考量指标。如何降低产品成本，又能满足未来储能发展，对于储能连接器企业来说，是一大挑战。

储能连接器具有两种相对常用的连接方式——固定螺旋连接和快插式连接。作为经济型的连接器设计，固定螺栓连接成本较低，可以满足一些客户对性价比的要求，但是安全性和便捷性相对较差。相比之下，快插式连接的安全性和可靠性优势明显，但是成本也相对较高。

领越光电总经理周振方说，储能连接器的结构简单，门槛不高，许多连接器企业都拥有这项技术，所以在品质一致的情况下，成本优势格外重要。对于一个产品而言，在保证性能和质量的前提下，设计的越简单成本越低，体现出的水平却越高。此外，提高生产效率也是实现降本的一个举措。

连动电力总经理王跃林表示，面对成本压力，公司在保证连接器质量的前提下，首先从产品设计的源头出发，改进结构，将储能连接器的插头设计成组装式结构(公司已申请发明专利)，减少了制造环节对工装模具和设备的精度需求。

其次，连动电力还尽可能地减少了相关部件关键尺寸的数量，降低金属件精加工的难易程度，并且在连接器关键部件实现自制，比如连接器的核心端子，连动电力采取了自己设计、生产的方式，既降低了原材料的成本又能从源头保证产品质量。

●保证产品质量

连动电力总经理王跃林表示，高品质的储能连接器应主要具备安全性、可靠性和一致性这三个方面的特点。

安全性是关键零部件品质的首要标准，不管行业的发展如何，都要以安全为基础，否则再大的行业也会遭遇风险。其次，储能连接器的可靠性也尤为重要，储能系统的寿命在15年左右，储能连接器作为整个系统里面的关键部件，它的寿命关乎整个储能系统能否保证15年都安全、有效的运行。

储能装置里面存在大量的储能电池，储能电池通过储能连接器进行串并联，形成高电压和大电流的输出或存储。作为传输的关键零部件，储能连接器使用的数量成千上万，成千上万的储能连接器该如何确保一致性，也成为了对连接器企业的重大考量指标。

那储能连接器的品质该如何保证?

连动电力从储能连接器的选材、功能、电机(气)性能出发，集正负极防误插、防触电、防水、360度旋转等功能于一身，并通过大量的研究和实用案例，自主开发了连接器的核心端子，努力降低端子的衰减程度，在降本的同时保证了产品的安全性、可靠性和一致性。

其总经理王跃林说，在选择塑性材料时，公司会有具体的考量指标，比如颜色褪色、缩水率、耐压、强度等，所以公司在选择供应商之前，会进行大量的试验来选择合适的材料。

总体而言，要想在降低成本的同时保证品质，需要从连接器的设计以及生产环节上下手，在技术方面不断创新升级，拥有自己的核心技术，简化结构，减少生产环节，从源头上控制成本保证品质。

总结

自“双碳”目标提出以来，全国都在为之努力。在国家政策的支持下，储能市场势如破竹，储能连接器的需求也不断攀升，由于技术门槛较低，储能市场给众多连接器企业带来了发展机遇，越来越多的国内连接器企业加入到储能产业链中。但是，在发展过程中依然存在挑战，需求越来越多，材料如何选择、成本如何控制、品质如何保证是连接器企业需考虑的问题，在满足技术要求的前提下，成本优势将会成为衡量连接器企业的一大标准。